لدل در صنعت فولادسازی و ریخته گری
تعمیر و ساخت لدل در صنعت فولادسازی و ریخته گری با تیم با تجربه و مهندسین مجرب در شرکت ماشین سازی مهرآوه در شهرک صنعتی محمودآباد اصفهان انجام می گردد.
شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و یا استعلام قیمت ساخت با قسمت تماس با ما ارتباط بگیرید.
۱٫ نقش لدل در فرآیند فولادسازی و ریختهگری
لدل (Ladle) بهعنوان یکی از مهمترین ابزارهای مورد استفاده در صنایع ذوب فلزات و ریختهگری شناخته میشود. این تجهیز بهصورت یک ظرف مقاوم در برابر حرارت طراحی شده که توانایی نگهداری، حمل و تخلیه فلزات مذاب (مانند فولاد، مس، آلومینیوم) را دارد. بهطور خاص، در فرآیند تولید فولاد، لدل بهمنظور انتقال فلز مذاب از کوره به دستگاههای ریختهگری یا قالبها استفاده میشود و در برخی موارد نیز برای انجام عملیاتهای تصفیه و بهبود کیفیت فلز مذاب به کار میرود.
۲٫ نحوه ساخت لدل در صنعت فولادسازی و ریخته گری
برای ساخت لدل در صنعت فولادسازی و ریخته گری ، به دلیل تماس مستقیم آن با فلزات مذاب و دمای بسیار بالا، نیاز به استفاده از مواد مقاوم در برابر حرارت و فرسایش است. بهطور کلی، مراحل ساخت لدل شامل موارد زیر است:
- طراحی: ابعاد و ظرفیت لدل بر اساس حجم فلز مذابی که باید حمل شود، تعیین میشود. برخی لدلها میتوانند دهها تن فلز مذاب را حمل کنند.
- مواد سازنده: لدلها از فولاد مستحکم ساخته میشوند. این فولاد باید در برابر شوک حرارتی و سایش مقاومت بالایی داشته باشد. علاوه بر این، بخش داخلی لدلها با لایههای مواد نسوز (refractory materials) پوشانده میشود تا هم از آسیب به دیوارهها جلوگیری شود و هم حرارت درونی بهخوبی حفظ شود.
- پوشش نسوز: این پوشش بهطور معمول از آجرهای نسوز یا مواد سرامیکی خاص ساخته میشود که میتوانند دمای بالا (تا ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد و بیشتر) را تحمل کنند.
- سیستم تخلیه: بیشتر لدلها دارای مکانیزمهای مختلف برای تخلیه کنترلشده فلز مذاب هستند. این سیستمها میتوانند شامل شیرها یا دریچههای مختلف برای تنظیم جریان فلز باشند.
۳٫ کاربردهای اصلی لدل
- حمل و جابجایی: پس از ذوب فلزات در کورهها، فلزات مذاب به لدل منتقل میشوند تا به واحدهای ریختهگری یا قالبها جابجا شوند.
- متالورژی ثانویه: در برخی موارد، عملیاتهای تصفیهای مانند اکسیژنزدایی، تنظیم ترکیب شیمیایی و تنظیم دما در داخل لدل انجام میشود. این فرآیند باعث بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی فلز میشود.
- ریختهگری مداوم: در فرآیند ریختهگری مداوم (Continuous Casting)، لدل نقش مهمی در تامین فلز مذاب بهصورت مداوم و بدون توقف دارد.
۴٫ انواع لدل
لدل در صنعت فولادسازی و ریخته گری بسته به نوع کاربرد و فرآیند به انواع مختلفی تقسیم میشوند:
- لدل انتقالی: برای جابجایی فلز مذاب از کوره به واحدهای ریختهگری.
- لدل ریختهگری: برای ریختن فلز مذاب به داخل قالبها یا سیستمهای ریختهگری مداوم.
- لدل متالورژی ثانویه: برای انجام فرآیندهای تصفیهای و بهبود ترکیب شیمیایی فلزات.
۵٫ سازندگان خارجی لدل
چندین شرکت معتبر بینالمللی در زمینه ساخت لدل در صنعت فولادسازی و ریخته گری و تجهیزات مرتبط فعالیت میکنند. برخی از برجستهترین تولیدکنندگان جهانی عبارتند از:
- SMS Group (آلمان): یکی از بزرگترین تولیدکنندگان تجهیزات فولادسازی و ریختهگری، از جمله لدلهای صنعتی.
- Danieli (ایتالیا): شرکت ایتالیایی با سابقه طولانی در تولید تجهیزات فولادسازی و متالورژی، که لدلهای با کیفیت بالا نیز تولید میکند.
- Tenova (ایتالیا): یکی دیگر از سازندگان مطرح تجهیزات فولادسازی و ریختهگری، که در زمینه تولید لدل و تجهیزات مربوطه شهرت دارد.
- Primetals Technologies (آلمان/ژاپن): شرکتی که از ادغام Siemens VAI و Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery ایجاد شده و تجهیزات پیشرفتهای برای فولادسازی و ریختهگری تولید میکند.
۶٫ نتیجهگیری
لدل یک بخش اساسی در فرآیند تولید و ریختهگری فلزات است که با ویژگیهای فنی خاص خود، نقش مهمی در بهبود کیفیت و کارایی تولید ایفا میکند. انتخاب صحیح مواد سازنده، طراحی بهینه و پوشش نسوز مناسب از عوامل کلیدی برای بهرهوری این تجهیز مهم صنعتی است. شرکتهای سازنده داخلی و بینالمللی با استفاده از تکنولوژیهای مدرن، همواره به بهبود کیفیت و کارایی این دستگاهها پرداختهاند.
